Údržba zpětného ventilu: Harmonogramy, režimy poruch a alternativy kalu

Po osmi měsících provozu vytáhněte otočný zpětný ventil z vypouštěcího potrubí hlušiny a poškození je zřídkakdy překvapením. Čep závěsu je oválný, čelo kotouče nese jasný erozní srpek, kde se mezi kotoučem a sedlem stlačují pevné látky, a příruba po proudu ukazuje vzor opakovaného vodního rázu. Každá z těchto vad byla viditelná již před třemi měsíci.

Údržba zpětného ventilu ve většině závodů selhává z jednoho konstrukčního důvodu: ventil sedí v řadě bez izolačního ventilu proti proudu, bez obtoku a bez testovacího portu, takže kontrola je odložena, dokud se něco nerozbije. Praktickým řešením je zacházet se zpětným ventilem jako s aktivem monitorovaným stavem ode dne jeho instalace a smířit se s tím, že v abrazivním provozu je nejekonomičtější strategií někdy oprava vůbec.

Co se vlastně opotřebovává uvnitř zpětného ventilu

Zpětný ventil má čtyři povrchy podléhající opotřebení a jeden režim selhání bez opotřebení. Vědět, který z nich je ponižující, vám řekne, jak často by se měla linka otevírat a jaké náhradní díly patří do regálu.

Návrhy kontrolních ventilů a jejich skutečné nároky na údržbu

Níže uvedená tabulka porovnává pět provedení nejčastěji specifikovaných na procesních linkách. Intervaly předpokládají čistou službu s nízkým cyklem; vynásobte 0,4 až 0,6, pokud obsah pevných látek přesahuje 3 hmotnostní procenta.

Porovnání běžných konstrukcí zpětných ventilů používaných na procesních a suspenzních linkách. Intervaly považujte za výchozí plánovací plán a potvrďte je s ohledem na vlastní naměřené úniky a počet cyklů.

Indikátory Většina plánů údržby se nesleduje

Záznamy poruch z provozu s abrazivním kalem ukazují konzistentní vzor: ventil je zřídka první komponentou, která si stěžuje, a první stížnosti jsou obvykle připisovány čerpadlu. Níže uvedené rozdělení odráží příčiny, které týmy údržby hlásí, když je zpětný ventil konečně vytažen ke kontrole.

Čtyři měření zachytí většinu z toho před selháním. Diferenční tlak na ventilu stoupá, když se disk přestane plně otevírat. Signalizace akustického uzavření se zkracuje, když disk visí. Objem zpětného průtoku, odhadnutý z testu zastavení čerpadla, roste s netěsností sedla. Vůle čepu závěsu se zvyšuje dlouho předtím, než se disk viditelně nakloní. Žádný z nich nevyžaduje výpadek; všechny čtyři vyžadují, aby byly izolační ventily, zkušební body a přístupová plošina naplánovány ve fázi návrhu.

Kde jsou zpětné ventily specifikovány a kde zápasí

Zpětné ventily jsou silně koncentrované v aplikacích, kde je médium čisté a náklady na zpětný tok jsou vysoké. Rozdělení mezi sektory vysvětluje, proč nelze použít jeden interval údržby na celý závod.

Těžební podíl je ten, který vytváří potíže. Zpětné ventily jsou v hornictví specifikovány, protože důsledek zpětného proudění do jímky nebo zahušťovače je vážný, ale médium v ​​těchto potrubích je přesně to, co ventil ničí. Zpětný ventil chránící okruh čisté vody může při roční kontrole fungovat roky. Stejný ventil na cyklónové přívodní nebo odkalovací lince může vyžadovat pozornost v rámci jedné kampaně, a proto provozovatelé kejdy stále častěji zpochybňují, zda zpětný ventil do linky vůbec patří.

Když je údržba špatnou odpovědí

Pokud byl zpětný ventil otevřen třikrát za rok při stejném abrazivním výkonu, náklady na údržbu již přesáhly hodnotu ochrany, kterou poskytuje. Vyplatí se vyhodnotit tři alternativy, podle toho, čemu byl zpětný ventil skutečně namontován, aby se zabránilo.

Prvním z nich je odstranění zpětné funkce a její nahrazení izolačním ventilem s plným otvorem a sekvenčním vypnutím. Této roli vyhovuje škrticí ventil, protože elastomerová objímka je jediná smáčená část: není zde žádné sedlo, žádný závěs, žádná dutina a žádná vůle pro částice, do kterých by se mohly sbalit. Když se objímka nakonec opotřebuje, je vyměněna na místo, aniž by se tělo vyjímalo z vlasce. Pro závody, které porovnávají tuto cestu s konstrukcí s vložkou membrány, jsou zde uvedeny kompromisy v netěsnosti, životnosti opotřebení a držení náhradních dílů. Srovnání přítlačného ventilu a membránového ventilu pro důlní provoz . Stejná logika se šíří napříč rozsah škrticích ventilů s plným průměrem včetně konfigurací s otevřeným a uzavřeným tělem.

Standardní vzduchem ovládané škrticí ventily Jmenovitý průměr: DN15~DN2000, 1/2 "~84" palce Zobrazit produkt →

Druhá možnost platí tam, kde je u sběrače kalu stále vyžadováno pozitivní uzavření. Šoupátko s kalovým nožem poskytuje průtokovou dráhu s plným otvorem bez dutin a střihové působení, které při uzavření prořízne usazené pevné látky, takže se z izolačního bodu nestane usazovací zóna. Pohyb šoupátka a stav sedla jsou kontrolovány z vnějšku linky, což odstraňuje potřebu rozbít přírubu, abyste jednoduše zjistili, zda ventil těsní.

Nožová šoupátka KGV-D Jmenovitý průměr: DN50 ~ DN1500 Zobrazit produkt →

Třetí možnost odstraňuje problém proti proudu. Peristaltické hadicové čerpadlo nemá vůbec žádné vnitřní zpětné ventily: hadice je jedinou smáčenou součástí, čerpadlo je samonasávací a snáší chod nasucho. Na sacích potrubích, kde se patní ventil nebo sací zpětný ventil neustále zanáší, je výměna čerpacího prvku často levnější než údržba ventilu, který jej napájí.

Válcové hadicové čerpadlo Jmenovitý průměr: DN10~DN150 Zobrazit produkt →

Postup údržby zpětného ventilu krok za krokem

Když je oprava tím správným voláním, postup uvedený níže udržuje zásah krátký a záznamy užitečné.

Náhradní díly, záznamy a shoda

Plán údržby je jen tak dobrý, jak dobré je papírování za ním. U průmyslových ventilů v těžebních a zpracovatelských provozech udržujte sady sedel, čepy závěsů, pružiny a těsnění přizpůsobené přesně nainstalované sestavě. Elastomerové díly mají životnost měřenou v letech, nikoli desetiletích, a pouzdro nebo těsnění, které sedělo v horkém skladu, selže dříve, než naznačuje jeho servisní záznam. Podle toho střídejte zásoby.

Dokumentace by měla být sestavena při nákupu, nikoli po poruše. Materiálové certifikáty, záznamy o tlakových zkouškách při 1,5násobku projektovaného tlaku, sledovatelnost šarže elastomeru a prohlášení o shodě pro exportovaná zařízení jsou dokumenty, které si auditor nebo pojišťovna vyžádá. Pokud závod funguje podle ISO 9001, ISO 14001 a ISO 45001, stejné záznamy podporují audity kvality, životního prostředí a bezpečnosti práce najednou, takže jedna disciplinovaná rutina zahrnuje tři povinnosti. U zařízení zasílaných do EU by označení CE a prohlášení RoHS měly být dodávány s ventilem a neměly by být požadovány o měsíce později.

Nakonec naplánujte environmentální stránku práce. Před rozbitím příruby vypusťte a propláchněte, zachyťte splachovací objem místo jeho vypuštění na úroveň a zlikvidujte opotřebovaný elastomer a kovové obložení správným odpadem. Na kalových linkách je to větší objem, než většina plánovačů očekává, a je to část postupu, která se pod tlakem výroby nejčastěji přeskakuje.

Z otvoru se vraťte na strunu. Ventil neselhal, protože byl špatně vyrobený. Selhalo to, protože to nikdo nedokázal izolovat, nikdo neměřil čep pantu a médium nebylo nikdy kompatibilní s otočným kotoučem a kovovým sedlem. Opravte izolaci a testovací body, zařaďte měření do trendu a udržujte zpětný ventil tam, kde skutečně patří. Všude jinde je nejlevnější údržba ventil, který už nemusíte otevírat.